बुना बैग और पीपी टेप: पैकेजिंग के लिए पीपी यार्न विभाजन मशीन
बुने हुए बैगों के लिए एक पीपी यार्न विभाजन मशीन परिपत्र लूम पर संकीर्ण पट्टियों में व्यापक टेप को परिवर्तित करती है। लाइनें मानक 1,100 मिमी मूल रोल के लिए 2.2-4 किलोवाट शक्ति के साथ ± 0.3 मिमी सहिष्णुता पर 150-300 मीटर / मिनट चलाती हैं।
पैकेजिंग टेप पीपी विभाजन बाजार पर हावी है। वैश्विक पीपी यार्न स्प्लिटिंग मशीन शिपमेंट का लगभग 60% भारत, वियतनाम और तुर्की में बोरा, बुना बैग और कंटेनर-बैग कन्वर्टर में जाता है। मानक विभाजित चौड़ाई वार्प और वेफ्ट टेप के लिए 2.0-2.5 मिमी है।
तनाव स्थिरता मुख्य गुणवत्ता मीट्रिक है। बुना बैग टेप लगातार 8-12 एन पकड़ना चाहिए; तनाव का कारण बनता है लूम दोष। डांसर प्रतिक्रिया के साथ एक कपड़ा यार्न विभाजन मशीन ± 1 एन के भीतर रखती है और 30-40% तक लूम स्टॉप मार्क को कम करती है।
बैग ग्रेड के लिए रोल चौड़ाई मामले हैं। 1,100 मिमी मूल रोल 2.0 मिमी टेप के 24-32 धागों में विभाजित होता है। व्यापक 1,600 मिमी रोल 40-48 स्ट्रैंड्स पैदा करते हैं, उत्पादन को 60% बढ़ाते हैं लेकिन अधिक सटीक घुमावदारी की आवश्यकता होती ह
पीपी टेप पर ब्लेड चयन सीधा है। एक मानक कार्बाइड यार्न विभाजन मशीन ब्लेड 3,500-5,000 घंटे चलाता है; लेपित कार्बाइड 6,000 घंटे चलाता है। फिलर के साथ पुनर्नवीनीकृत पीपी किनारों को 30-40% तेजी से पहनता है, इसलिए पुनर्नवीनीकृत-सामग्री लाइनों पर लेपित ब्ल
कुंवारी पीपी टेप पर एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन 320-380 मीटर / मिनट तक पहुंचती है। पुनर्नवीनीकरण टेप पर, गति टूटने से बचने के लिए 200-260 मीटर / मिनट तक गिर कुंवारी गति पर पुनर्नवीनीकरण सामग्री को मजबूर करने से अपशिष्ट 1% से 5% से अधिक हो जाता है।
घुमावदार तनाव बैग ताकत को नियंत्रित करता है। यदि वाइंडर स्प्लिटर की तुलना में 15% तंग खींचता है, तो टेप 0.2 मिमी संकीर्ण हो जाता है और कमजोर हो जाता है।  ± 2% के भीतर मिलान विभाजक और वाइंडर तनाव प्रति टेप 55-65 एन पर बुना बैग तन्यता शक्ति रखता है।
पैकेजिंग के लिए एक स्वचालित यार्न विभाजन मशीन में बिना रोक के रोल परिवर्तन शामिल है। स्वचालित टेपलेस स्प्लाइसिंग 8 मिनट से 90 सेकंड से कम समय तक बदलाव को कम करती है, प्रति 8 घंटे की शिफ्ट लगभग 1.5 घंटे के उत्पादन को प
किनारे ट्रिम के साथ एक यार्न स्लिटिंग मशीन असमान किनारों के 10-15 मिमी को हटाती है। ट्रिम रीग्राइंड एक्सट्रूडर में सामग्री का 5-8% वापस कर सकता है, जिससे पुनर्नवीनीकरण लाइनों पर शुद्ध कच्चे माल की लागत 3-5% कम ह
एक गैर-बुना यार्न विभाजन मशीन बुना बैग के लिए सही फिट नहीं है। बुना बैग टेप निरंतर फिल्म टेप है, ढीला स्टेपल फाइबर नहीं। दोनों अनुप्रयोगों को मिश्रण गलत रोलर नाली अंतराल और खराब किनारे खत्म का कारण बनता है।
एक पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन कभी-कभी पॉलिएस्टर बुने हुए बोरे को संभालती है। पॉलिएस्टर टेप 10-14 एन तनाव चलाता है और सिकुड़ने को रोकने के लिए 60-80 डिग्री सेल्सियस पर गर्म रोलर्स की आवश्यकता होती  बैग उत्पादक आमतौर पर विशेष जियोटेक्सटाइल बोरे के लिए पॉलिएस्टर आरक्षित करते हैं।
सामान्य मिथक: सबसे सस्ती लाइन हमेशा जीतती है। एक 25% सस्ती मशीन जो 5 वर्षों में 3% अधिक टेप बर्बाद करती है, सामग्री में लगभग 40,000 USD खो देती है - मूल्य अंतर से अधिक। 5 साल से अधिक कुल लागत पहली लागत चयन को हराती है।
पैकेजिंग लाइनों पर रखरखाव आसान है। ब्लेड हर 4,000 घंटों में बदलता है, बेल्ट हर 3,000 घंटों में जांच करता है, तेल हर 6,000 घंटों में बदलता है। एक 4-व्यक्ति लाइन यार्न विभाजन मशीन स्पेयर पार्ट्स की एक बुनियादी किट के साथ 90% कार्यों को स्व-सेवा कर सकती है।
खरीदारों को लूम संगतता डेटा के लिए पूछना चाहिए। एक टेप जो फर्श पर अच्छी तरह से विभाजित होता है, एक विशिष्ट परिपत्र लूम पर अच्छी तरह से बुनाई नहीं कर सकता है। Xinchang Lanxiang मशीनरी जैसे आपूर्तिकर्ता लक्ष्य बाजारों में परिपत्र-लूम ग्राहकों के साथ परीक्षण परिणाम साझा करते हैं।
आउटपुट गणित खरीद को मार्गदर्शन करता है। 250 मीटर / मिनट पर 32-स्ट्रैंड लाइन प्रति घंटे लगभग 240 किलो टेप का उत्पादन करती है, जो 8-10 परिपत्र लम्बों को खिलाती है। स्प्लिटर को लूम गिनती के लिए आकार देना दोनों तरफ बाधाओं से बचता है।
आने वाला रोल निरीक्षण बहिष्कारण दोषों को जल्दी पकड़ता है। चौड़ाई और मोटाई के भिन्नता के लिए प्रति बहुत 5 रोल का नमूना लेना सामग्री को अस्वीकार करता है जो अन्यथा लूम पर प्रति घंटे 3-4 प्रति लॉट यह 10 मिनट की जांच तैयार बोरे के 1% के नीचे लूम स्टॉप मार्क रखती है और प्रत्येक उत्पादन लॉट में ग्राहक तन्यता-शक्ति दा यह दोष की खोज करने से पहले विभाजित, घावित और बुना होने से भी रोकता है, जो अन्यथा कई सौ किलोग्राम तैयार बोरे को स्क्रैप कर देगा।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: बुने हुए बैग के लिए क्या विभाजित चौड़ाई मानक है? वार्प और वेफ्ट टेप आमतौर पर 2.0-2.5 मिमी चलाता है। 1,100 मिमी के मूल रोल 24-32 धागे उत्पन्न करते हैं।
प्रश्न 2: पीपी टेप लाइनें किस गति से चल रही हैं? वर्जिन पीपी टेप 320-380 मीटर / मिनट तक पहुंचता है; पुनर्नवीनीकरण पीपी 200-260 मीटर / मिनट तक गिर जाता है। पुनर्नवीनीकरण टेप पर मजबूर गति अपशिष्ट को 5% तक बढ़ाती है।
प्रश्न 3: पीपी टेप ब्लेड कब तक चलते हैं? कार्बाइड ब्लेड 3,500-5,000 घंटे चलाते हैं; लेपित कार्बाइड 6,000 घंटे तक पहुंचता है। पुनर्नवीनीकरण भरने वाला फिलर जीवन को 30-40% कम करता है।
Q4: कौन सा तनाव सही है? बुना हुआ बैग टेप को 8-12 एन की आवश्यकता होती है, जिसे डांसर प्रतिक्रिया द्वारा ± 1 एन के भीतर आयोजित किया  उच्च तनाव लूम स्टॉप निशान का कारण बनता है।
प्रश्न 5: क्या स्वचालित स्प्लाइसिंग डाउनटाइम को कम कर सकती है? हाँ। टेपलेस स्प्लाइसिंग कटौती रोल 8 मिनट से 90 सेकंड से कम हो जाती है, प्रति शिफ्ट ~ 1.5 घंटे पुनर्प्राप्त करती है।
प्रश्न 6: क्या किनारे ट्रिम को पुनर्नवीनीकरण किया जाना चाहिए? हाँ। 10-15 मिमी की ट्रिम एक्सट्रूडर में 5-8% सामग्री लौटाती है, शुद्ध कच्चे माल की लागत में 3-5% की कटौती करती है।
प्रश्न 7: एक स्प्लिटर फ़ीड कितने लूम करता है? 250 मीटर / मिनट पर एक 32-स्ट्रैंड लाइन ~ 240 किलो / घंटे आउटपुट करती है और लगभग 8-10 सर्कुल को फ़ीड करती है