कालीन और रग यार्न: पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन अनुप्रयोग
कालीन और कालीन उत्पादन में व्यापक फिलामेंट को संकीर्ण समर्थन और टफ्टिंग टेप में परिवर्तित करने के लिए एक पॉलिएस्टर यार्न विभा लाइनें 180-320 मीटर / मिनट चलाती हैं, 600-1,200 डेनियर पॉलिएस्टर को 3-8 मिमी स्ट्रिप्स में विभाजित करती हैं।
कालीन समर्थन टेप कम खिंचाव की मांग करता है। एक पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन को ± 1.5 एन के भीतर तनाव रखना चाहिए ताकि टफ्टिंग के दौरान समर्थन संकीर्ण नहीं हो। 2% से अधिक खिंचाव प्रति मीटर 3-5 मिमी चौड़ाई सिकुड़ने का कारण बनता है, कालीन ले-फ्लैट को बर्बाद करता है।
गर्मी सेटिंग प्रक्रिया का हिस्सा है। कालीन टेप अक्सर सिकुड़ने को स्थिर करने के लिए विभाजन से पहले 120-150 डिग्री सेल्सियस हीटर से गुजरता है। गर्मी सेटिंग के बिना एक लाइन 4-6% धोने के बाद सिकुड़ना प्रदान करती है; गर्मी सेटिंग के साथ, सिकुड़ना 0.8% से नीचे गिर जाता है।
कालीन पॉलिएस्टर के लिए ब्लेड विकल्प TiN कोटिंग के साथ कार्बाइड है। पॉलिएस्टर फिलामेंट घर्षण और गर्मी उत्पन्न है; अनकोटेड किनारे 1,800-2,500 घंटों में सुस्त होते हैं। लेपित ब्लेड एक ही भार के तहत 4,500-6,000 घंटे चलते हैं।
कालीन के बैकिंग पर एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन 8 मिमी टेप पर 300 मीटर / मिनट तक पहुंचती है। संकीर्ण 3 मिमी टफ्टिंग टेप किनारे के झगड़े से बचने के लिए 180-220 मीटर / मिनट तक धीमा हो जाता है। गति के लिए चौड़ाई का मिलान किनारे की गुणवत्ता को संरक्षित करता है।
एक गैर-बुना यार्न विभाजन मशीन सुई-पंच कालीन अंडरले के लिए ओवरलैप होती है। अंडरले ढीला फाइबर है, इसलिए लाइन फिलामेंट टेप तनाव नियंत्रण के बजाय व्यापक रोलर्स और धूल निष्कर्षण का उपयोग करती है।
एक पीपी यार्न विभाजन मशीन पॉलीप्रोपाइलीन कालीन बैकिंग पर दिखाई देती है। पीपी बैकिंग पॉलिएस्टर के 130-150 डिग्री सेल्सियस के खिलाफ 90-110 डिग्री सेल्सियस रोलर गर्मी पर चलता है। पीपी प्रति किलो 20-30% सस्ता है लेकिन थोड़ा कठोर है, इनडोर-आउटडोर कालीन के लिए पसंदीदा है।
कालीन के लिए एक कपड़ा यार्न विभाजन मशीन को किनारे ट्रिम की आवश्यकता होती है। एक मूल रोल के बाहरी 20-30 मिमी असंगत इनकार करते हैं; ट्रिमिंग इसे हटा देती है। ट्रिम को दानेदार किया जाता है और थ्रूपुट के लगभग 6% पर एक्सट्रूडर में लौटाया जाता है।
घुमावदार तनाव कालीन महसूस नियंत्रित करता है। यदि वाइंडर 10% बहुत तंग खींचता है, तो बैकिंग टेप 24 घंटे के बाद संकीर्ण हो जाता है। टेनर तनाव वाला एक वाइंडर इस आराम को ± 0.2 मिमी के भीतर रोल चौड़ाई को 70% कम करता है।
रोल के अंत का पता लगाने वाली एक स्वचालित यार्न विभाजन मशीन टुफिंग के माध्यम से चल रहे टूटे हुए छोरों को रोकती है। प्रति सेकंड 200 स्कैन पर सेंसर एक टूटे हुए स्ट्रैंड को चिह्नित करते हैं और 0.5 सेकंड के भीतर लाइन को रोकते हैं, 50-100 मीटर दोषपूर्ण काल
कालीन के लिए एक यार्न स्लिटिंग मशीन को बड़े व्यास के आराम की आवश्यकता होती है। 1,200-1,500 किलोग्राम के मूल रोलों को 150 मिमी चक और 300 मिमी यात्रा के साथ एक डांसर आर्म की आवश्यकता होती है। कम आकार के चक 250 मीटर / मिनट पर रोल स्लिप का कारण बनते हैं।
आम मिथक: कोई भी पॉलिएस्टर स्प्लिटर कालीन के लिए काम करता है। वास्तव में, कालीन समर्थन गर्मी सेटिंग और कम खिंचाव घुमावदारी की आवश्यकता होती है; इन के बिना एक मानक कपड़ा विभाजक 4-6% सिकुड़ने और ग्राहक दावों को प्रदान करता है।
कालीन के पौधों में शोर और कंपन पदार्थ। 4 रबर माउंट्स पर पृथक एक उच्च गति लाइन 1 मीटर पर 75 डीबी से कम चल रही है। यूनिसोलेटेड लाइनें 0.3-0.5 मिमी / सेकंड कंपन करती हैं, जिससे ब्लेड के निशान और चौड़ाई बहाव होता है।
कालीन लाइनों पर यार्न विभाजन मशीन ब्लेड बदलने में प्रति स्टेशन 10-15 मिनट लगते हैं। पूर्व-सेट कार्ट्रिज ब्लेड इसे 5-7 मिनट तक आधा करते हैं, जो महत्वपूर्ण है जब 48-स्टेशन कालीन लाइन को सभी किनारों को ताज़ा करने क
क्योंकि कालीन के संयंत्र अक्सर अंतर्देशीय रूप से बैठते हैं, इसलिए यार्न स्प्लिटिंग मशीन स्पेयर पार्ट्स समुद्र द्वारा आदेशित ब्लेड, गर्म रोलर और सेंसर 35-45 दिन लेते हैं; प्रत्येक को शेल्फ पर रखने से 24 घंटे का ऑपरेशन स्टॉलिंग से बचाया जाता है।
खरीदारों को कालीन-ग्रेड संदर्भों के लिए पूछना चाहिए। कालीन टेप ± 0.2 मिमी चौड़ाई और 1% से कम टूटने को सहन करता है। Xinchang Lanxiang मशीनरी जैसे आपूर्तिकर्ता मध्य पूर्व और दक्षिण एशिया में कालीन समर्थन ग्राहकों के साथ परीक्षण डेटा साझा करत
सामग्री अर्थशास्त्र विकल्प को मार्गदर्शन करता है। पॉलिएस्टर कालीन टेप लागत 1.8-2.4 USD / किलो; एक 600 किलो/दिन लाइन पर 1% अपशिष्ट दर 11-14 USD प्रति दिन खो देती है। 18 महीनों के भीतर अपने प्रीमियम का भुगतान करने वाली एक स्थिर लाइन एक उचित निवेश है।
कालीन के बैकिंग पर एज ट्रिम लैंडफिल के बजाय एक ग्रैन्युलेटर को फ़ीड करता है। पुनर्प्राप्त 5-7% किनारे की सामग्री एक्सट्रूडर में वापस आती है, जिससे राल की लागत 4-6% तक कम हो जाती है। एक 300 किलो/दिन लाइन केवल बहुलक पर लगभग 18-25 USD प्रति दिन बचत करती है, जो 14 महीनों में ग्रैन्युलेटर लागत को कवर करती है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: क्या denier कालीन विभाजन संभालता है? कालीन बैकिंग और टफ्टिंग टेप आमतौर पर 600-1,200 डेनियर पॉलिएस्टर चलाता है, जो 3-8 मिमी चौड़ाई में विभाजित होता है।
प्रश्न 2: गर्मी सेटिंग क्यों आवश्यक है? गर्मी सेटिंग के बिना, कालीन टेप धोने के बाद 4-6% सिकुड़ जाता है। 120-150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने से 0.8% से कम सिकुड़ना होता है।
प्रश्न 3: कालीन पॉलिएस्टर पर ब्लेड कितने समय तक चलते हैं? लेपित कार्बाइड ब्लेड 4,500-6,000 घंटों तक चलते हैं। गर्मी और घर्षण के कारण 1,800-2,500 घंटों में अनलेपित किनारे सुस्त हो जाते हैं।
Q4: क्या गति विशिष्ट है? 8 मिमी बैकिंग टेप 300 मीटर / मिनट तक पहुंचता है। किनारे की लड़ाई से बचने के लिए संकीर्ण 3 मिमी टफ्टिंग टेप 180-220 मीटर / मिनट तक धीमा
Q5: कालीन के लिए पीपी या पॉलिएस्टर बेहतर है? पीपी बैकिंग प्रति किलो 20-30% सस्ता है और इनडोर-आउटडोर कालीन के अनुरूप है। पॉलिएस्टर नरम महसूस करता है और आवासीय कट ढेर के लिए पसंद किया जाता है।
प्रश्न 6: घुमावदार होने के बाद मैं सिकुड़ने को कैसे रोकूं? वाइंडर पर शंकर तनाव का उपयोग करें। इससे विश्राम की संकीर्णता 70% कम हो जाती है और रोल चौड़ाई को ± 0.2 मिमी के भीतर रखती है।
Q7: क्या ब्रे