यार्न स्प्लिटिंग मशीन के लिए दैनिक रखरखाव दिनचर्या एक लगातार दैनिक रखरखाव दिनचर्या एक यार्न स्प्लिटिंग मशीन को ± 0.2 मिमी के भीतर वर्षों तक चलाती है और 70% अनियोजित स्टॉप को रोकती है। नीचे दिए गए चेक पर प्रति शिफ्ट 15 मिनट बिताएं। शिफ्ट हस्तांतरण में 5 मिनट के दृश्य वॉकराउंड के साथ शुरू करें। निक्स के लिए यार्न विभाजन मशीन ब्लेड किनारे, ग्लेज़ के लिए रबर रोलर और फाइबर निर्माण के लिए गाइड का निरीक्षण करें। एक एकल 0.3 मिमी निक 50 मीटर दोष पैच बना सकता है, इसलिए इसे जल्दी पकड़ने से 20-30 किलो सामग्री बचाई जाती है। हर शिफ्ट में तनाव क्षेत्र से धूल और धूल को साफ करें। घर्षण फाइबर धूल असर पहनने को 40% तक तेज करती है, और यह सेंसर को कोट करती है ताकि तनाव रीडिंग बह जाएं। रोलर सतहों को खरोंचने से बचने के लिए 4-6 बार पर संपीड़ित हवा का उपयोग करें, कभी भी स्टील स्क्रैपर नहीं। प्रत्येक रन की शुरुआत में तनाव कैलिब्रेशन की जांच करें। यार्न की एक छोटी लंबाई का वजन करें और लोड-सेल रीडिंग के साथ तुलना करें। ± 5 सीएन से परे बहाव का मतलब है कि सेंसर को पुनः कैलिब्रेशन की आवश्यकता होती है; पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन पर ऑफ-कैलिब्रेशन चलाने से 2-3% अधिक टूटना होता है। संरेखण के लिए रोल को अनलाइंड और रिवाइंड करने का निरीक्षण करें। एक रोल 2 मिमी की ओर स्थानांतरित एक कोण में यार्न खींचता है, किनारे के दोषों को बढ़ाता है। ± 0.5 मिमी के भीतर सही संरेखण एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन को 300 + मीटर / मिनट पर भटकने के बिना उत्पादन करता है। यह जांच पीपी यार्न विभाजन मशीन पर सबसे अधिक महत्व रखती है, जहां मैनुअल शेड्यूल के अनुसार स्नेहन। गियर बॉक्स को हर 2,000-3,000 घंटों में तेल बदलने की आवश्यकता होती है; रैखिक गाइडों को हर 100 घंटों में हल्के ग्रीस की आवश्यकता होती है। अतिरिक्त स्नेहन धूल को आकर्षित करता है, इसलिए अतिरिक्त को एक फ्लिंट-फ्री कपड़े के साथ पोंछें और घंटे के मीटर द्वारा रिक गर्मी के दौरान असामान्य शोर के लिए सुनें। एक कपड़ा यार्न विभाजन मशीन 72-78 डीबी (ए) के आसपास चल रही है; 85 डीबी (ए) पर एक नया व्हीन या रैटल अक्सर एक पहने असर की ओर इंगित करता है। संदिग्ध पक्ष को स्थानांतरित करना और फिर से चलाना 5 मिनट के भीतर दोष को सं हर सुबह आपातकालीन स्टॉप और गार्ड की जांच करें। 100 मीटर/मिनट पर ई-स्टॉप दबाएं और 2-3 सेकंड के भीतर पूर्ण स्टॉप की पुष्टि करें। एक गैर-बुना यार्न विभाजन मशीन पर, इंटरलॉक किए गए दरवाजे की पुष्टि भी करें; एक असफल गार्ड ऑपरेशन को असुरक्षित बनाता है। रिकॉर्ड ब्लेड रोजाना चल रहे घंटे। एक कार्बाइड यार्न विभाजन मशीन ब्लेड औसत 3,000-6,000 घंटे, लेकिन घर्षण पुनर्नवीनीकरण पीपी इसे 2,000 तक गिराता है। लॉगिंग घंटे आपको टूटने के लिए प्रतिक्रिया देने के बजाय गुणवत्ता गिरने से पहले फिर से ग्राइंड करने की अनुमति यार्न स्लिटिंग मशीन को एक संख्याकृत परिसंपत्ति के रूप में मानें और इसके सीरियल के खिलाफ हर समायोजन को रिकॉर्ड करें। साप्ताहिक रूप से विद्युत कैबिनेट कूलिंग की जांच करें। धूल फ़िल्टर एक धूली मिल में 4-6 सप्ताह में बंद हो जाते हैं, जिससे ड्राइव अतिगर्म हो जाती है और यात्रा होती है। 5 बार पर फ़िल्टर साफ करें और कैबिनेट प्रशंसक रन की पुष्टि करें; अतिगर्मी में कटौती लगभग 30% जीवन को बढ़ाती है। महीने में एक बार बेल्ट तनाव को तंग करें। एक ढीला टाइमिंग बेल्ट फिसलता है, जिससे आराम करने और पीछे घुमाने के बीच गति असंगति होती है। मैनुअल विचलन मूल्य के लिए फिर से तनाव, आमतौर पर 5-8 मिमी फिंगर प्रेस; अतिरिक्त तनाव बेल्ट जीवन को आधे से कम करता है। एक रखरखाव लॉगबुक रखें। प्रत्येक समायोजन, भाग स्वैप और दोष को ध्यान दें। यार्न स्प्लिटिंग मशीन स्पेयर पार्ट्स का आदेश देते समय और स्वचालित यार्न स्प्लिटिंग मशीन पर दूसरे ऑपरेटर को प्रशिक्षित करत Xinchang Lanxiang मशीनरी जैसे निर्माता इस लॉग को कमीशनिंग के हिस्से के रूप में सिफारिश करते हैं। नियंत्रित तनाव के तहत रुककर प्रत्येक शिफ्ट को समाप्त करें। कभी भी बिजली को मध्य-रन में काटना न चाहिए, क्योंकि अचानक एक स्पाइक 5-10 यार्न के अंतों को स्नैप कर सकती है और ब्लेड को खरोंच सकती है। धीरे-धीरे मंदी ब्लेड और रोलर जीवन को अनुमानित 15% तक बढ़ाती है। टैकोमीटर को साप्ताहिक रूप से कैलिब्रेट करें। ±3 m/min से अधिक गति त्रुटि आपके आउटपुट लॉग और तनाव सूत्र को विकृत करती है। रोलर पर एक संपर्क टैकोमीटर का उपयोग करें और एचएमआई रीडिंग से तुलना करें; यदि ड्रिफ्ट 1% से अधिक है, तो एन्कोडर गिनती को समायोजित करें क्योंकि एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन उस यौगिक को छिपाती है। प्रत्येक रिवाइंड परिवर्तन पर रोल कोर एकाग्रता की जांच करें। 0.5 मिमी द्वारा गोल से बाहर चल रहा एक घाव रोल लाइन के माध्यम से तनाव को धड़कता है। फिर से कोर या फिर से तनाव यदि वॉबल दिखाई देता है; असमान रोल भी एक पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन पर बाहरी परतों को अधिक खिंचाते हैं। दस्तावेज उपभोग्य खपत। ट्रैक मीटर प्रति ब्लेड तेज और प्रति बेल्ट किलो विभाजित। तीन महीने के बाद आप जानेंगे कि एक ब्लेड लगभग 40,000-80,000 मीटर को कवर करता है; यह डेटा आपको अपने स्वयं के ग्राहकों के लिए वास्तविक चल रही लागत का उद्धरण देता है। सामान्य प्रश्न Q1: दैनिक रखरखाव कितना समय लेता है? प्रति शिफ्ट लगभग 15 मिनट: दृश्य जांच, सफाई, तनाव सत्यापित करना, ई-स्टॉप परीक्षण और कुछ रिकॉर्ड। प्रश्न 2: ब्लेड का निरीक्षण कितनी बार किया जाना चाहिए? निक्स के लिए हर शिफ्ट के किनारे का निरीक्षण करें। 3,000-6,000 घंटों में पुनर्चक्र या प्रतिस्थापित करें, जल्द ही पुनर्नवीनीकरण फाइबर के साथ। Q3: क्या तनाव ड्रिफ्ट स्वीकार्य है? लक्ष्य के ± 5 सीएन के भीतर लोड-सेल रीडिंग रखें। अधिक ड्रिफ्ट ठीक पॉलिएस्टर फिलामेंट पर अतिरिक्त टूटने का कारण बनता है। प्रश्न 4: मशीन कितनी जोर से चलानी चाहिए? सामान्य रेंज 72-78 डीबी (ए) है। 85 डीबी (ए) से अधिक एक नया शोर आमतौर पर एक पहने असर का संकेत देता है। प्रश्न 5: कैबिनेट फ़िल्टर को कितनी बार साफ करना है? हर 4-6 सप्ताह एक धूल मिल में। बंद फ़िल्टर ड्राइव ओवरहीटिंग का कारण बनते हैं और ड्राइव जीवन को कम करते हैं। प्रश्न 6: किन भागों को स्नेहन की आवश्यकता होती है? गियर बी

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• रिलीज का समय: 2026-09-19