तनाव गलत धारणा: क्या उच्च तनाव विभाजन गुणवत्ता में सुधार करता है? उच्च तनाव विभाजन की गुणवत्ता में सुधार नहीं करता है - यह आमतौर पर इसे बर्बाद करता है। एक यार्न विभाजन मशीन पर, सही तनाव एक संकीर्ण खिड़की में बैठता है, और अतीत को धक्का द तनाव का उद्देश्य ब्लेड में यार्न को फ्लैट और स्थिर रखना है, इसे तंग नहीं खींचना है। 150-300 सीएन तनाव पर पीपी टेप चलाने वाली एक पीपी यार्न विभाजन मशीन ± 0.15 मिमी के भीतर चौड़ाई रखती है। इसे 500 + सीएन तक उठाएं और टेप 3-5% फैलता है, फिर घुमावदार होने के बाद अनुबंध होते ह चौड़ाई सटीकता अतिरिक्त तनाव के साथ गिर जाती है। इष्टतम तनाव पर, एक पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन ± 0.1-0.2 मिमी रखती है। इष्टतम से 30% ऊपर, गाइड ड्रैग और किनारे घूमते हैं, सहिष्णुता ± 0.4-0.6 मिमी तक धकेलते हैं। 0.2 मिमी स्थिरता की आवश्यकता होने वाले डा टूटने की दर तेजी से कूदती है। सही तनाव पर, चल रहे घंटों का औसत 0.5-1.2% तोड़ता है। इष्टतम से 40% पर, भंगुर फाइबर - विशेष रूप से पुनर्नवीनीकरण पॉलिएस्टर और गैर-बुना स्टेपल - ब्लेड किनारे पर स्नैप करते हुए, टूटने को 3 प्रत्येक स्टॉप में 2-4 मिनट का रीथ्रीडिंग होता है और 5-15 मीटर की सामग्री अपशिष्ट होती है। ब्लेड जीवन अतिरिक्त तनाव के तहत गिर जाता है। एक कार्बाइड यार्न विभाजन मशीन ब्लेड को स्लाइस करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, नहीं देखा। अतिरिक्त दबाव फाइबर को किनारे के खिलाफ कठोर दबाता है, 30-60 डिग्री सेल्सियस तक काटने का तापमान बढ़ाता है। ब्लेड जीवन 4,000-6,000 घंटे से 1,800-2,800 घंटे तक गिरता है, और किनारे की चिपिंग सप्ताह पहले दिखाई देती है। फाइबर प्रकार तनाव खिड़की सेट करता है। पीपी टेप 100-250 सीएन पर चलता है; 200-400 सीएन पर पॉलिएस्टर फिलामेंट; केवल 60-150 सीएन पर गैर-बुना स्टेपल। नरम स्टेपल फाइबर पर भारी तनाव का उपयोग करने वाली एक गैर-बुना यार्न विभाजन मशीन इसे साफ-साफ विभाजित करने के ब फाइबर विस्तार के लिए तनाव का मेल खाना पहला सेटअप चरण है। रोल व्यास तनाव गतिशील रूप से बदलता है। जैसे-जैसे एक वाइंडर 50 मिमी से 600 मिमी व्यास तक भरता है, तब तक सतह की गति बढ़ती है जब तक कि तनाव नियंत्रण क्षतिपूर बंद-लूप तनाव के बिना एक मैनुअल यार्न स्लिटिंग मशीन एक रोल में 20-40% बह जाती है। लोड-सेल प्रतिक्रिया के साथ एक स्वचालित यार्न विभाजन मशीन पूर्ण रोल के लिए सेटपॉइंट के ± 5% के भीतर रखती है। ऑपरेटर की आदत छिपी हुई कारण है। कई ऑपरेटर ब्रेक के बाद तनाव को बढ़ाते हैं, यह सोचते हुए कि एक तंग लाइन तेजी से धागा देगी। यह एक दुष्चक्र पैदा करता है: उच्च तनाव अधिक ब्रेक का कारण बनता है, जिससे और भी उच्च तनाव होता है। मिल्स जो सामग्री और चौड़ाई द्वारा तनाव को ट्यून करने के लिए कर्मचारियों को प्रशिक्षित करती हैं, एक महीने के भीतर अनुमा तापमान और आर्द्रता वास्तविक तनाव को प्रभावित करती है। 35 डिग्री सेल्सियस गर्मियों की कार्यशाला में, नायलॉन और पॉलिएस्टर नमी को अवशोषित करते हैं और सर्दियों की तुलना में अलग-अलग 20 डिग्री सेल्सियस पर कैलिब्रेट की गई एक कपड़ा यार्न विभाजन मशीन जुलाई में 15-20% अधिक तंग चल सकती है। एक हैंडहेल्ड मीटर के साथ त्रैमासिक तनाव की पुनर्जांच मौसमों के बीच गुणवत्ता बहाव को रोकती है। तनाव को सत्यापित करने का सही तरीका अनुभवजन्य है, सैद्धांतिक नहीं। संदिग्ध इष्टतम पर 1,000 मीटर का परीक्षण चलाएं। शुरुआत, मध्य और अंत में चौड़ाई मापें; गिनती ब्रेक; 10x वृद्धि के तहत ब्लेड किनारे का निरीक्षण करें। यदि चौड़ाई 0.2 मिमी से कम होती है और ब्रेक 1% से नीचे रहते हैं, तो सेटिंग सही है। यदि नहीं, तो तनाव 10% कम करें और दोहराएं। स्पेयर पार्ट्स की गुणवत्ता तनाव स्थिरता को प्रभावित करती है। पहने गए रबर रोलर, फिसलने वाले चुंबकीय ब्रेक और ढीले गाइड बार सभी तनाव स्पाइक पैदा करते हैं। मशीन के निर्माता से वास्तविक यार्न विभाजन मशीन स्पेयर पार्ट्स को स्टॉक करना - सामान्य प्रतिस्थापन के बजाय - 12-18 महीनों के लिए तनाव प् Xinchang Lanxiang मशीनरी अपनी मशीन मैनुअल में सामग्री द्वारा तनाव चार्ट दस्तावेज करती है, जो नए ऑपरेटरों को अति-तनाव जाल से बचने में मदद करत खरीद से पहले इन चार्ट्स का अनुरोध करने वाले खरीदारों को पता चलता है कि उत्पादन के पहले महीने के भीतर पहले रोल अस्वीकृति दर 8-12% से 3% से टेकवे: तनाव एक सटीक डायल है, एक पावर डायल नहीं। सामग्री-अनुशंसित कम अंत से शुरू करें, एक परीक्षण चलाएं, और केवल अगर चौड़ाई ड्रिफ्ट या वेब फ्लैप होती है तो बढ़ें। 400 मीटर/मिनट पर चल रही उच्च गति वाली यार्न विभाजन मशीन पर यह और भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि तनाव त्रुटियां 200 मीटर/मिनट की तुलना में 3-4 गुना त सामान्य प्रश्न प्रश्न 1: यदि मैं यार्न विभाजन मशीन पर तनाव बहुत अधिक सेट करता हूं तो क्या होता है? चौड़ाई ±0.4-0.6 मिमी तक बहती है, टूटना 3-6% तक चढ़ता है, और ब्लेड जीवन 4,000-6,000 घंटों से 1,800-2,800 घंटों तक आधा हो जाता है। प्रश्न 2: पीपी टेप का उपयोग किस तनाव सीमा में करना चाहिए? पीपी टेप आमतौर पर 100-250 सीएन पर चलता है। पॉलिएस्टर फिलामेंट को 200-400 सीएन की आवश्यकता होती है; गैर-बुना स्टेपल केवल 60-150 सीएन पर रहना चाहिए। प्रश्न 3: क्या एक स्वचालित तनाव प्रणाली वास्तव में मदद करती है? हाँ। लोड-सेल प्रतिक्रिया एक पूर्ण रोल में ± 5% के भीतर तनाव रखती है, जबकि मैनुअल सिस्टम 20-40% के रूप में रोल व्यास बढ़ता है। Q4: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरा तनाव सही है? 1,000 मीटर परीक्षण चलाएं। यदि चौड़ाई 0.2 मिमी से कम होती है और ब्रेक 1% से नीचे रहते हैं, तो सेटिंग सही है। अन्यथा तनाव 10% कम करें और दोहराएं। प्रश्न 5: मेरा ब्लेड विनिर्देश की तुलना में तेजी से क्यों पहनता है? अक्सर क्योंकि तनाव बहुत अधिक होता है। अतिरिक्त दबाव किनारे का तापमान बढ़ाता है

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• रिलीज का समय: 2026-09-19