रासायनिक फाइबर धागे के उत्पादन के लिए झूठी ट्विस्टर और ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन के बीच अंतर
फॉल्स ट्विस्टर और ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन के बीच चयन तार के डेनियर लक्ष्य, उत्पादन गति और टेक्सटाइल निर्माण संयंत्रों के लिए अंतिम कपड़े के अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।
फॉल्स ट्विस्टर 20D से 300D के बीच पॉलिएस्टर यार्न के लिए अधिकतम 800 मीटर/मिनट की गति पर स्थिर टेक्सचरिंग प्रक्रिया प्रदान कर सकता है, जो घरेलू टेक्सटाइल कपड़ों के लिए पारंपरिक लचीले यार्न के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसका घर्षण डिस्क असेंबली लगातार 24-घंटे के संचालन के दौरान ±3% के भीतर घुमाव की एकरूपता बनाए रखता है।
ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन 15D से 600D तक के यार्न के लिए प्रक्रिया का समर्थन करती है, जिसकी अधिकतम संचालन गति 1200 मीटर/मिनट तक पहुंचती है, और यह अलग-अलग प्रक्रियाओं की तुलना में कुल उत्पादन चक्र के 18% को एक ही पास में ड्रॉ और टेक्सचरिंग कर सकती है।
मास्टर यार्न स्प्लिटिंग मशीन आमतौर पर फॉल्स ट्विस्टर से पहले जोड़ी जाती है ताकि बड़े मातृ यार्न बंडल को एकरूप एकल धागों में विभाजित किया जा सके, और योग्य स्प्लिटिंग सटीकता अगले टेक्सचरिंग प्रक्रियाओं के दौरान यार्न टूटने की दर को 1.2% से नीचे नियंत्रित कर सकती है।
कई टेक्सटाइल कारखाने दो-एक-एक ट्विस्टर और फॉल्स ट्विस्टर के लागू परिदृश्यों में भ्रम करते हैं।दो-पर-एक ट्विस्टर अंतिम धागे की दोहराई और घुमाव पर केंद्रित होता है, जबकि फॉल्स ट्विस्टर पूर्व-निर्देशित धागे के लिए बल्क लचीला प्रभाव बनाता है, और उसी आउटपुट क्षमता के तहत उनकी ऊर्जा खपत में 25% का अंतर हो सकता है।
हाई-स्पीड चेनिल मशीन उन्नत रोटरी कटिंग संरचना को अपनाती है, जिसकी स्थिर चाल गति 350 आरपीएम तक पहुँच सकती है, और तैयार चेनिल धागे की पिल ऊंचाई सहनशीलता 0.15 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है, जिसका उपयोग कालीन और सजावटी टेक्सटाइल निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है।
ओर्गेन्जा ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन मानक ड्रॉ टेक्सचरिंग उपकरण का एक अनुकूलित संस्करण है, जो विशेष रूप से 40D से कम पतले ओर्गेन्जा कच्चे धागे के लिए अनुकूलित किया गया है, और संवेदनशील फिलामेंट प्रसंस्करण पर सामान्य ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन की तुलना में यह पतले बिंदुओं की खराबी को 22% तक कम कर देता है।
फाइबर सेपरेटिंग मशीन, जिसे स्प्लिटिंग मशीन भी कहा जाता है, मोटे मास्टर धागे के बंडल को संभालती है। मानक मॉडल 12k फिलामेंट तक के धागे के बंडल को प्रसंस्कृत कर सकते हैं, और योग्य उपकरण विभाजन के बाद स्ट्रैंड की असमानता सीवी मान को 1.0% से कम रखता है।
जब टेक्सटाइल फैक्ट्री प्रबंधक टेक्सटाइल मशीनरी आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते हैं, तो उपकरण की बिक्री-बाद रखरखाव चक्र एक महत्वपूर्ण संकेतक होता है।लैंशियांग मशीनरी जैसे विश्वसनीय निर्माता मुख्य घूर्णन घटकों के लिए 12-महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, और घरेलू ग्राहकों के लिए स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति चक्र 7 कार्यदिवसों के भीतर नियंत्रित होता है।
झूठे ट्विस्टर की खरीदारी की लागत विन्यास के अनुसार बहुत भिन्न होती है। बुनियादी झूठे ट्विस्टर इकाइयाँ लगभग 38000 अमेरिकी डॉलर से शुरू होती हैं, जबकि ऑनलाइन धागा निगरानी प्रणाली वाले उच्च-स्तरीय स्वचालित मॉडल 72000 अमेरिकी डॉलर से अधिक हो सकते हैं, जिसमें मुख्य रूप से स्वचालित पहचान मॉड्यूल के कारण 45% का मूल्य अंतर होता है।
कई प्लांट ऑपरेटर झूठे ट्विस्टर पर घर्षण इकाइयों की दैनिक चिकनाई को नज़रअंदाज़ कर देते हैं। आँकड़े बताते हैं कि अपर्याप्त चिकनाई घर्षण डिस्क के सेवा जीवन को 60% तक कम कर देती है, और डिस्क की जाँच और तेल पुनर्भरण के लिए अनुशंसित रखरखाव अंतराल प्रति 720 कार्य घंटे है।
संचालन वातावरण सभी टेक्सटाइल ट्विस्टिंग और स्प्लिटिंग उपकरणों के सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करता है। वातावरणीय आर्द्रता 60%–70% आरएच (आर्द्रता) के बीच बनी रहनी चाहिए; यदि आर्द्रता 50% से नीचे गिर जाती है, तो फाइबर के अलग होने और घूर्णन के दौरान स्थिर विद्युत धागे के टूटने की दर को तीन गुना से अधिक बढ़ा देती है।
फैक्ट्री मालिक अक्सर आयातित और घरेलू ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन के बीच कैसे चुनाव करना है, इसके बारे में पूछते हैं।घरेलू योग्य इकाइयाँ आयातित उपकरण के प्रदर्शन सूचकांक के 95% तक पहुँच सकती हैं, जबकि कुल निवेश औसतन 30% कम हो सकता है और अतिरिक्त भागों के लिए लीड टाइम कम होता है।
उच्च-गति चेनिल मशीन के लिए कटिंग ब्लेड की खाली जगह की नियमित जाँच की आवश्यकता होती है। यदि खाली जगह 0.2 मिमी से अधिक हो जाती है, तो पूर्ण धागे की ढेर की अनियमितता 4% से अधिक बढ़ जाती है, जिससे बाद की बुनाई प्रक्रिया में अस्वीकृति दर बढ़ जाती है।
कपास, पॉलिएस्टर और मिश्रित धागे के घुमाव के लिए दो-एक-एक ट्विस्टर का व्यापक उपयोग किया जाता है। एक मानक दो-एक-एक ट्विस्टर पारंपरिक रिंग ट्विस्टर की तुलना में 2.5 गुना घुमाव दक्षता प्राप्त कर सकता है, जिससे समान उत्पादन के लिए 40% कार्यशाला के फर्श की जगह बचत होती है।
छोटे और मध्यम धागे कारखानों के लिए, 4 से 6 कार्य स्थानों वाली मास्टर धागा विभाजन मशीन मुख्य विकल्प है। यह विशिष्टता दैनिक 2.8 टन से 4.2 टन तक विभाजित धागे के उत्पादन को पूरा कर सकती है, जो एक सेट झूठे ट्विस्टर की आपूर्ति आवश्यकता के अनुरूप है।
पाठ्यक्रम उपकरणों की खरीद के दौरान, खरीदारों को केवल उत्पाद परिचय जाँच करने के बजाय उपकरण के परीक्षण रिपोर्ट की पुष्टि करनी चाहिए।औपचारिक निर्माता प्रत्येक इकाई को शिपमेंट से पहले फैक्ट्री चलने के लिए परीक्षण डेटा प्रदान करते हैं, जिसमें धागे के टूटने की दर, गति स्थिरता और तैयार धागे का सूचकांक दर्ज किया जाता है।
ऑर्गेन्ज़ा ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन को सामान्य ड्रॉ टेक्सचरिंग मशीन की तुलना में कम तनाव सेटिंग की आवश्यकता होती है। तनाव में उतार-चढ़ाव ±0.5 cN के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा अत्यंत पतले ऑर्गेन्ज़ा फिलामेंट बहुत अधिक टूट जाएंगे और उत्पादन अपशिष्ट अनुपात बढ़ जाएगा।
उपकरण का कंपन विखंडन मशीन के लिए एक सामान्य छिपी हुई खराबी है। यदि संचालन के दौरान फ्रेम के कंपन का आयाम 0.08 mm से अधिक हो जाता है, तो केंद्रीकरण प्लास्टिक डिस्क तेजी से घिस जाएगी, और
