高速无边倍捻机的使用方法

时间：2024/12/26 9:16:00

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高速无边倍捻机的使用方法主要包括以下步骤：

一、开机前准备

检查设备：确保倍捻机处于良好的工作状态，检查各部件是否完好，特别是张力调节装置、导纱装置、锭子等关键部件。

清洁设备：保持设备的清洁，定期清理纱线通道、锭罐等部位的回丝和飞花，防止影响纱线质量和设备性能。

选用纱线：根据生产要求，选择合适的纱线作为原料，确保纱线质量符合标准。

二、开机操作

接通电源：把机器电源线插入电源插座，打开电源开关，此时机器会自检，检测是否有线圈和管路的异常。

设置参数：按照纱线类型和机器型号的要求设置机器的速度、张力和紧度。

启动机器：打开机器操作面板的启动按键，此时机器继续启动，准备进入待机状态。

放置纱线：将纱线从纱线架上取下，穿过导纱装置，确保纱线通道畅通无阻。将纱线绕在锭罐上，注意纱线的退绕方向应与锭罐的旋转方向一致。

调整张力：通过调节张力装置上的调节螺丝或旋钮，逐步调整纱线的张力。在调节过程中，要密切观察纱线的状态，确保其保持适中的松紧度，避免过紧或过松导致纱线断裂或捻度不均。

三、生产过程

生头操作：在开机生头时，需要确保锭罐上的标记在正面，并按照规定的步骤进行生头操作。

接头操作：接头前，必须松开脚刹一段时间（如1518秒），同时将机筒纱纱尾拉扯一段距离（如23米），确保纱线前后的捻度均匀。接头时，要掌握好松刹车与放成品纱的间隔时间，待纱线质量稳定后方可接头。接头质量要好，避免出现多捻或少捻的情况。

巡回检查：在生产过程中，要时刻关注纱线的质量和设备的运行状态。如发现纱线质量异常或设备故障，应立即停机检查并调整。

换筒操作：当纱线即将用完时，需要进行换筒操作。抬起自停探杆和导纱钩，摘去锭翼，并将锭翼挂在锭罐护栏外。将空筒管从锭罐中取出，取并筒找出纱头插入锭罐，注意纱线退绕方向。将纱线穿过锭翼端眼，从筒子上退下够长的纱线，然后按照规定的步骤将纱线引入导纱钩、绕过偏转罗拉等部件，启动锭子进行加捻。

四、停机与保养

停机操作：生产结束后，按照规定的顺序停机，并切断电源。

清洁设备：清洁设备各部件，特别是纱线通道、锭罐等易积灰部位。

维护保养：定期对设备进行维护保养，包括检查各部件的磨损情况、更换磨损严重的部件、清理积灰等。保持设备的清洁和润滑，确保设备处于良好的工作状态。

五、注意事项

安全：在操作倍捻机时，务必遵守安全操作规程，避免发生意外伤害。

逐步调整：在调节张力时，应遵循逐步调整的原则，避免一次性调整过大导致纱线断裂或设备损坏。

观察纱线状态：在生产过程中，要时刻关注纱线的状态，确保其松紧度适中且捻度均匀。

遵循以上步骤和注意事项，可以确保高速无边倍捻机的正常运行，并提高生产效率和产品质量。