欧根纱加弹机的维护可从日常检查、定期检修、关键部件保养、易损件更换、润滑管理、电气系统维护等方面入手,以下为详细介绍:
日常检查
传动部位:检查车头、车尾传动箱中传动部位的声音是否正常,同步带是否跑偏。
轴承与部件:查看各罗拉部件、摩擦辊部件和导丝器及传动部件等处的轴承是否发热和振动;皮辊是否有伤痕;假捻器和筒管架夹盘以及皮辊等转动是否灵活。
弹性联轴节:每次停机必须检查各部分的弹性联轴节是否有松动或磨损现象,有松动现象必须紧固,如有磨损必须更换。
同步带:每天必须检查同步带运转情况,观察是否有松动、少齿、同步带相互磨擦的现象。
定期检修
小修:一般每2 - 5周进行一次,以清洁设备卫生为主,清扫机台各部位的灰尘;清除绕在罗拉、磨擦辊以及轴、导丝器、假捻器上的废丝;检查各运转部位和导丝器的损伤情况;清除上下热箱导丝管等丝道上的污垢等。
大修:一般每1 - 3个月进行一次,在小修的基础上,增加检查传动部位同步带、同步带轮的清洁和磨损情况;打开槽筒、滑梭、滑块等的磨损情况,确定是否要调换;检查槽筒的润滑情况;检查各处轴承以及润滑情况;检查冷轨的清洁度,假捻器的齿形皮带;皮圈轮的转动灵活性等等。
关键部件保养
热箱保养:丝条通过热箱管时,纺丝油剂被加热挥发,有小部分沸点较低的组分留在热管里形成污垢结焦,会影响丝条的加热效果,造成DTY的质量下降,所以要定期清除。清除周期取决于加工丝的纤度、机器的运转速度及POY油剂类型和含量,一般为2 - 3个月。定期清洗第一热箱和第二热箱内的导丝管,转动热箱至倾斜状态,从上面抽出管子,放入15% - 20%碱液中浸渍并加热,待冷却后取出,用热水洗干净,再用压缩空气吹干,检查管内污垢是否清洗干净。清洗管子时,注意不要将管口、内壁弄毛碰瘪。
皮辊维修:一、二罗拉皮辊一般在使用1 - 3个月以后打磨一次,三罗拉皮辊使用6个月左右打磨一次,打磨的同时检查轴承转动是否灵活。
磨擦假捻器维修:要及时清除磨擦锭轴上缠绕的废丝及磨擦盘上的“雪花”。当发现磨擦盘转速异常、假捻张力失调(确认是磨擦假捻器造成的)、生头困难时,应拆下磨擦假捻器检查。检查假捻器的小轴承是否损坏和转动是否灵活,以及传动三个锭轴的小齿形皮带是否伸长或磨损,若发现异常要及时更换。对磨擦盘的表面也要定期进行检查,若发现表面有剥落、划伤、毛糙等现象时必须及时调换。
易损件更换
皮圈:1个月至45天配合保养日期更换一次皮圈。一罗拉皮圈换新,原一罗拉皮圈洗净后换到二罗拉,原二罗拉皮圈洗净后换到三罗拉,原三罗拉皮圈报废。
兔子头及小滑梭:6 - 12个月根据磨损旷动量情况更换。
生头杆导丝器:12个月根据磨损程度生头杆导丝器转向120°,直到转完360°换新。
PU盘:24个月根据磨损程度更换。
皮圈轮608轴承和夹盘轴承:24个月左右统一更换一、二罗拉皮圈轮608轴承和夹盘轴承。
传动同步带:一般12 - 18个月更换。
润滑管理
假捻锭组及其辅助机构:加弹机上运转速度最高、对润滑要求也最高的是假捻锭组及其辅助机构。假捻器三根轴必须加进口耐高温耐磨油脂(行业默认为德国克鲁勃NBU15全合成高速油脂),底座龙带靠轮、托轮、限位轮可加一般国产耐高温油脂。如使用陶瓷盘,假捻器轴转速更高,周期一般为12个月,如是PU盘转速将低25%左右,周期可延长至18个月左右。
横动箱:横动箱有加油和换油两个阶段,新机台运行一段时间从横动箱底部加进50%油量(行业默认为BM50型号油脂)。待运行6 - 8个月后,拆开横动箱,擦干净箱内壁和花轴缝隙里的旧油,更换新油。
新动程锥:首次使用20天后加油,此后3 - 6个月换一次(行业默认使用道康宁公司的2#二硫化钼油脂)。
电气系统维护
电机检查:检查电机异响异震,必要时更换轴承。
热箱温度控制:检查热箱经常性掉温情况,查看控制或显示接线桩是否螺丝松动接触不良。
定长控制与切丝感应:检查定长控制与切丝感应灵敏问题。
线头与线排:检查线头松动、线排松散情况,进行捆扎整理。
电柜散热:做好电柜散热通风检查,用空压气吹干净电柜排风口及柜内线槽粉尘、变频器风扇粉尘等,避免因热跳停。电动机风扇护网也应吹干净,保证排风通畅。
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