बैच बी - तकनीकी पैरामीटर और प्रतिस्पर्धी विश्लेषण (अनुच्छेद 12-21)
विभाजन चौड़ाई: यार्न विभाजन मशीन के लिए सही चौड़ाई कैसे चुनें
विभाजन चौड़ाई का चयन मशीन की सबसे व्यापक सेटिंग से नहीं, बल्कि आपकी तैयार यार्न गिनती से किया जाना चाहिए। अधिकांश खरीदार 2-50 मिमी रेंज चुनते हैं, फिर रोल में ± 0.2 मिमी रखने के लिए गाइड पिच और ब्लेड अंतर को अनुकूलित करते हैं।
चौड़ाई डाउनस्ट्रीम उत्पाद से शुरू होती है। बुने हुए बोरे के लिए उपयोग की जाने वाली एक पीपी यार्न विभाजन मशीन 2-6 मिमी स्ट्रिप्स को लक्षित करती है, जबकि कालीन बैकिंग को 10-20 मिमी की आवश्यकता होत
सामग्री की मोटाई निचली सीमा को चलाती है। 100-300 डेनियर फिलामेंट चलाने वाली पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन सुरक्षित रूप से 2 मिमी पर काट सकती है, लेकिन 20 जीएसएम कपड़े पर एक गैर-बुना यार्न विभाजन
मानक कार्य बैंड अधिकांश लाइनों पर 2-50 मिमी है। एक कपड़ा यार्न विभाजन मशीन जो 100 मिमी क्षमता का विज्ञापन करती है अक्सर मार्गदर्शक कठोरता का बलिदान करती है, इसलिए वास्तविक सहिष्णुता ±0.15 मिमी से ±
ब्लेड स्पेसिंग चौड़ाई का पालन करता है। प्रत्येक यार्न विभाजन मशीन ब्लेड निश्चित कॉलर के साथ एक शाफ्ट पर बैठता है; 3 मिमी स्ट्रिप्स के लिए, अंतराल त्रुटि ± 0.1 मिमी स्टैक से परे ± 0.5 मिमी तक 1.6 मीटर काम की चौड़ाई पर।
गाइड रोलर्स ब्लेड के रूप में ज्यादा महत्व रखते हैं। सिरेमिक या क्रोम-चढ़ाया रोलर पट्टी स्थिति स्थिर रखते हैं; पहने गए रोलर्स प्रति पास 0.3 मिमी तक स्ट्रिप्स शिफ्ट करते हैं। उदाहरण के लिए, Xinchang Lanxiang मशीनरी, संकीर्ण चौड़ाई वाली टेप लाइनों के लिए अपनी डेटाशीट म
संकीर्ण चौड़ाई का मतलब है कम गति। एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन 20 मिमी चौड़ाई पर 400 मीटर / मिनट चला सकती है, लेकिन टूटने को नियंत्रित करने के लिए 3 मिमी पर 180 मीटर / मिनट तक ग थ्रूपुट तुलनात्मक रहता है क्योंकि अधिक स्ट्रिप एक साथ चलती हैं।
कुल कार्य चौड़ाई मशीन का आकार सेट करती है। एक 1.6 मीटर लाइन 3 मिमी पिच पर लगभग 530 स्ट्रिप्स उपज देती है; एक 2.2 मीटर लाइन लगभग 730 उपज देती है। यार्न स्लिटिंग मशीन के आकार के खरीदारों को गोदाम की जगह नहीं, मांग को बढ़ाने के लिए चौड़ाई से मेल खाना चाहिए।
एज ट्रिम गैर-बातचीत योग्य है। प्रत्येक रोल प्रत्येक जंगल पर 5-10 मिमी बर्बाद करता है। चौड़ाई की गणना करते समय इसे अनदेखा करने से लगभग 6-8% कम उपयोग योग्य आउटपुट होता है, इसलिए इंजीनियरों को स्ट्रिप गिनती को उद्धृत करने से 
चौड़ाई परिवर्तन के लिए पुनः ब्लेडिंग की लागत 1.5-3 घंटे होती है। स्वचालित यार्न विभाजन मशीन पर 6 मिमी से 3 मिमी में बदलने के लिए कॉलर, सफाई गाइड और एक परीक्षण रोल को फिर से स्पेस करने की आवश्यकत लगातार परिवर्तन लाइनें त्वरित परिवर्तन ब्लेड शाफ्ट को उचित ठहराती हैं।
चौड़ाई सहिष्णुता प्रति रोल सत्यापित की जाती है, प्रति मशीन नहीं। एक अच्छा विनिर्देश पत्र 100 मीटर / मिनट पर ± 0.2 मिमी कहता है; खरीदारों को अपने लक्ष्य चौड़ाई पर मापे गए डेटा के लिए पूछना चाहिए, क्योंकि गति बढ़ते हुए सहिष्णुता ढीली हो ज
स्पेयर पार्ट्स योजना चौड़ाई के लिए संबंध। विभिन्न पट्टी की गणना को विभिन्न कॉलर स्पेसर की आवश्यकता होती है, इसलिए यार्न विभाजन मशीन स्पेयर पार्ट्स किट में अतिरिक इससे उत्पाद बदलने पर 7 दिन की प्रतीक्षा से बचा जाता है।
एक सामान्य गलती अतिरिक्त आकार है। 3 मिमी उत्पाद के लिए 50 मिमी लाइन खरीदने वाली एक मिल पूंजी और ऊर्जा में 20-30% अधिक भुगतान करती है, जबकि कोई उपयोग योग्य क्षमता  शीर्ष तीन उत्पादों के लिए चौड़ाई का मिलान करें, सबसे विदेशी एक नहीं।
निर्यात खरीदारों के लिए, चौड़ाई लचीलापन चार्ट के लिए पूछें। यह 2 मिमी, 6 मिमी, 10 मिमी और 20 मिमी में सहिष्णुता, अनुशंसित गति और टूटने की दर दिखाता है। यह एकल शीट पोस्ट-डिलीवरी चौड़ाई शिकायतों का 60% रो
गाइड बार कठोरता वास्तविक चौड़ाई स्थिरता सेट करती है। 25 मिमी मोटी स्टील बार 1.6 मीटर में 0.05 मिमी से कम भार के तहत विचलित होती है, जबकि एक पतली बार 0.15 मिमी झुक सकती है, सहिष्णुता को बढ़ा सकती है। ऑर्डर करने से पहले ड्राइंग में बार मोटाई की जांच करें।
तैयार पट्टी को डाउनस्ट्रीम रीड से मेल खाना चाहिए। 3.2 मिमी की छड़ी के अंतराल का सामना करने वाली 3 मिमी पट्टी 3-5% दोषों के साथ बुनती है, जबकि 2.8 मिमी पट्टी फिसलती है। लूम रीड स्पेसिफिकेशन साझा करें ताकि स्प्लिटर सही चौड़ाई को लक्षित करे।
आर्द्रता पीपी चौड़ाई को थोड़ा बदलती है। 75-80% सापेक्ष आर्द्रता पर, पीपी टेप 0.2-0.4% नमी को अवशोषित करता है, 3 मिमी पट्टी को 0.01-0.02 मिमी द्वारा चौड़ा करता है। संतुलन के 24 घंटों के बाद पट्टियों को माप
पट्टी गिनती आउटपुट हेडरूम निर्धारित करती है। 1.6 मीटर उपयोग योग्य चौड़ाई पर 3 मिमी पिच पर, एक लाइन लगभग 530 पट्टियां चलाती है; एक टूटी पट्टी 0.19% द्वारा थ्रूपुट गिर जाती है। दैनिक टनेज की योजना बनाते समय 2% निरंतर टूटने के लिए बजट।
अपने शीर्ष उत्पाद के लिए ब्लेड स्टेशन ऑर्डर करें। 3 मिमी कॉन्फ़िगरेशन के लिए लगभग 530 ब्लेड स्थितियों की आवश्यकता होती है; दुर्लभ 20 मिमी कार्य के लिए अधिक खरीद स्टेशनों की लागत 8-12% अधिक है, जिसमें कोई उपयोगी आउटपुट लाभ नहीं है। स्टेशनों को अपने मात्रा के 80% तक मैच करें।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: पीपी यार्न विभाजन मशीन के लिए क्या विभाजन चौड़ाई मानक है? बुना हुआ बोरा टेप आमतौर पर 2-6 मिमी चलता है। 3 मिमी से नीचे की चौड़ाई टूटने को बढ़ाती है, इसलिए अधिकांश लाइनें सुरक्षित बैंड के रूप में 
Q2: क्या एक मशीन 3 मिमी और 20 मिमी के बीच स्विच कर सकती है? हाँ, लेकिन बदलाव में 1.5-3 घंटे लगते हैं जिसमें फिर से अंतराल कॉलर शामिल हैं। लगातार स्विच त्वरित परिवर्तन ब्लेड शाफ्ट को उचित ठहराते हैं।
प्रश्न 3: चौड़ाई सहिष्णुता कैसे मापा जाता है? ऑपरेटर 5 मीटर अंतराल पर एक कैलिब्रेटेड गेज के साथ रोल में पट्टी की चौड़ाई को मापते हैं। सहिष्णुता एक विशिष्ट गति पर बताया जाता है।
प्रश्न 4: क्या व्यापक कार्य चौड़ाई का मतलब है अधिक उत्पादन? हमेशा नहीं। आउटपुट स्ट्रिप गिनती समय गति पर निर्भर करता है। 3 मिमी पर 1.6 मीटर की लाइन अक्सर 20 मिमी पर 2.2 मीटर की लाइन को हराती है।