गति बनाम आउटपुट: एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन का अनुकूलन करना
उच्च गति का मतलब उच्च उत्पादन नहीं है। एक बार टूटना 1% से अधिक होने के बाद अतिरिक्त मीटर / मिनट चल रहा समय खो जाता है। इष्टतम सेटिंग मशीन की अधिकतम से 15-25% नीचे बैठती है, जहां एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन उपज और गुणवत्ता को संतुलित करती है।
आउटपुट स्ट्रिप्स × चौड़ाई × गति है। 3 मिमी पिच और 300 मीटर / मिनट पर 1.6 मीटर पीपी यार्न विभाजन मशीन लगभग 96 किलो / घंटे टेप की उपज प्रदान करती है, 90% दक्षता मानती है। 450 मीटर/मिनट तक धक्का देने से टूटना बढ़ जाता है और शुद्ध उत्पादन गिर जाता है।
ब्रेकिंग गति के साथ गैर-रैखिक रूप से बढ़ता है। एक पॉलिएस्टर यार्न विभाजन मशीन 250 मीटर / मिनट पर साफ चल सकती है, लेकिन टूटना 400 मीटर / मिनट पर 0.8% से 3.5% तक कूदता है क्योंकि किनारे की गर्मी पट्टी 
सामग्री छत को सेट करती है। मोटे फाइबरों पर एक गैर-बुना यार्न विभाजन मशीन 180 मीटर / मिनट के पास शीर्ष होती है, जबकि ठीक फिलामेंट 500 मीटर / मिनट तक पहुंचता है। 600 मीटर / मिनट दिखाने वाली 
त्वरण समय महत्वपूर्ण है। एक स्वचालित यार्न विभाजन मशीन 8-15 सेकंड में सेट गति तक पहुंचती है। 500 मीटर से कम के छोटे रोल पर, चक्र समय का 12% से अधिक रैंपिंग में बिताया जाता है, इसलिए प्रभावी गति प्रदर्शित से कम होती है।
तनाव गति का पालन करता है। 300 मीटर / मिनट पर, तनाव उतार-चढ़ाव ± 5% से कम रहता है; 500 मीटर / मिनट पर यह ± 12% तक फैलता है, जिससे विकृत पट्टियां होती हैं। बंद-लूप तनाव के साथ एक कपड़ा यार्न विभाजन मशीन इसे खुले-लूप ड्राइव की तुलना में तंग रखती है।
ब्लेड एज गर्मी गति को सीमित करती है। एक मानक यार्न विभाजन मशीन ब्लेड 250 मीटर / मिनट की तुलना में 500 मीटर / मिनट पर 2.5 गुना तेजी से सुस्त होता है, क्योंकि घर्षण गर्मी संपर्क बिंदु पर लग
वास्तविक दुनिया में ओईई 70-85% है। यहां तक ​​कि एक तेजी से यार्न स्लिटिंग मशीन भी बदलाव, थ्रेडिंग और सफाई को रोल करने के लिए समय खो देती है। खरीदारों को 75% उपलब्धता पर उत्पादन की गणना करनी चाहिए, नामप्लेट गति पर नहीं।
लाइन बैलेंसिंग डाउनस्ट्रीम में मामला है। यदि एक लम्बी 80 किलो / घंटे का उपभोग करती है, तो एक 120 किलो / घंटे विभाजक केवल सूची जमा करता है। एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन को डाउनस्ट्रीम मांग के लिए मेल खाना 20-30% अपशिष्ट से बचता है।
Xinchang Lanxiang मशीनरी प्रति सामग्री गति सिफारिशें प्रकाशित करती है, 450 मीटर / मिनट के बजाय पीपी टेप के लिए आर्थिक बैंड के रूप में 300 मीटर / मिन यह ईमानदार रेंज खरीदारों को यथार्थवादी लक्ष्य निर्धारित करने में मदद करती है।
खरीद से पहले परीक्षण अंतर को प्रकट करता है। 300 और 400 मीटर/मिनट पर 2 घंटे का परीक्षण टूटने की दर और किनारे की गुणवत्ता दिखाता है। खरीदारों को इस डेटा का अनुरोध करना चाहिए, न केवल अधिकतम विनिर्देश।
इन्वर्टर गति में कमी ऊर्जा की बचत करती है। 400 मीटर / मिनट के बजाय 300 मीटर / मिनट पर चलने से मोटर ड्रॉ में लगभग 22% की कटौती होती है, क्योंकि लो यह वार्षिक ऊर्जा बचत में 3-5% जोड़ता है।
बदलाव आवृत्ति कैप गति लाभ। एक लाइन स्विचिंग उत्पाद दिन में दो बार शीर्ष गति की परवाह किए बिना 4-6% उत्पादन खो देते हैं। रोल हैंडलिंग में स्वचालन इस नुकसान का लगभग आधा हिस्सा पुनर्प्राप्त करता है।
स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति अपटाइम को प्रभावित करती है। ब्लेड, पहनने वाले रोलर और बेल्ट शीर्ष विफलता बिंदु हैं; 10% अतिरिक्त यार्न स्प्लिटिंग मशीन स्पेयर पार्ट्स को हाथ पर रखते हुए ओईई को अनुमानित 4-6% बढ़ाता है।
मूल रोल व्यास सतह गति बदलता है। स्थिर आरपीएम पर 600 मिमी रोल 100 मिमी कोर से तेजी से चलता है। व्यास मुआवजा रोल में ± 3% के भीतर आउटपुट रखता है, जो प्रति बैच टनेज की गणना करते समय महत्वपूर्ण है।
शीतलन लंबाई कैप्स वास्तविक गति। पीपी टेप को विभाजन के बाद ठंडा करने की आवश्यकता होती है; 350 मीटर / मिनट से ऊपर, मानक शीतलन रोल बहुत छोटे हो जाते हैं और टेप विकृत हो जाता है। यही कारण है कि एक 450 मीटर / मिनट स्पेसिफिकेशन अक्सर शॉप फ्लोर पर 320 मीटर / मिनट पर बस जाता है।
रोल परिवर्तन कैडेंस डाउनटाइम सेट करता है। 400 मीटर/मिनट पर, 500 मीटर का मूल रोल 75 सेकंड में खाली हो जाता है, इसलिए ऑपरेटर हर मिनट रोल बदलते हैं। ऑटो-रोल हैंडलिंग मैनुअल स्वैप के लिए खोए गए लगभग 8-10% समय को पुनर्प्राप्त करता है।
वार्षिक टनेज वास्तविक अंतर दिखाता है। 6,000 घंटों से अधिक, एक 96 किलो/घंटा लाइन 576 टन उपज देती है; 82% ओईई पर 320 मीटर / मिनट तक अनुकूलित एक ही लाइन लगभग 610 टन उपज देती है। यह 6% लाभ 4 USD/kg पॉलिएस्टर पर 2,400 USD का है।
दो गति सामग्री परीक्षण चलाएं। यहां तक ​​कि एक उच्च गति यार्न विभाजन मशीन धीमी हो जाती है जब संकीर्ण पट्टियां तनाव को ढेर देती हैं। आपूर्तिकर्ता से 250 और 380 मीटर / मिनट पर अपनी सटीक चौड़ाई चलाने और लॉग टूटने के लिए कहें; यह नामप्लेट से बेहतर वास्तविक आउटपुट की भविष्यवाणी करता है।
बैच लंबाई पुरस्कार शेड्यूलिंग। उत्पाद परिवर्तन के लिए रीसेट और थ्रेडिंग के 15-20 मिनट की लागत होती है। एक चौड़ाई के लंबे रन को शेड्यूल करने से इन रीसेट्स में कटौती होती है, एक ही मशीन पर साप्ताहिक उपयोग योग्य उत्पादन को अनुमानित 4-5
स्पेयर-स्पीड हेडरूम उपयोगी है। 450 मीटर/मिनट रेटेड एक लाइन जो 300 मीटर/मिनट पर लगातार चलती है, 33% हेडरूम रखती है, इसलिए भविष्य की क्षमता की आवश्यकताओं को दूसरी मशीन खरीदे ब यह हेडरूम उच्च रेटेड ड्राइव के लिए भुगतान करने को उचित ठहराता है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1: उच्च गति यार्न विभाजन मशीन के लिए अनुशंसित चल रही गति क्या है? अधिकांश पीपी टेप लाइनें 250-350 मीटर / मिनट पर इष्टतम रूप से चलती हैं। 400 मीटर / मिनट से ऊपर, टूटना और ब्लेड पहनना आउटपुट की तुलना में त
प्रश्न 2: वास्तविक आउटपुट की गणना कैसे की जाती है? पट्टी की चौड़ाई, घनत्व और गति को गुणा करें, फिर 70-85% ओईई लागू करें। नेमप्लेट संख्याएं शायद ही कभी शॉप-फ्लोर वास्तविकता से मेल खाती हैं।
प्रश्न 3: क्या एक तेज मोटर हमेशा अधिक आउटपुट का मतलब है? नहीं। आउटपुट तनाव स्थिरता, ब्लेड किनारे और डाउनस्ट्रीम मांग द्वारा सीमित है। केवल मोटर गति एक कमजोर भविष्यवाणी है।